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杭州科达过滤机械有限公司

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G5-2单螺杆泵
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产 品: G5-2单螺杆泵 
单 价: 15800.00元/件 
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更新日期: 2011-05-16  有效期至:长期有效
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G5-2单螺杆泵详细说明

主要用于精细化工、湿法冶炼、选矿、污水处理、食品及制药等高进料、高压力要求的行业。螺杆泵工作原理与特点螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
  一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体.

  1.螺杆泵的基本工作原理

  螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。

  螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

  从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:

  1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达18600cm3/分;

  2)运送液体的种类和粘度范围宽广;

  3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;

  4)吸入性能好,具有自吸能力;

  5)流量均匀连续,振动小,噪音低;

  6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;

  7)结构坚实,安装保养容易。

螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

  2三螺杆泵的结构

  它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。

  泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。

  螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

  螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。

  螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。

  3螺杆泵的性能

  3.1排量

  螺杆泵的理论排量可由下式计算:

  Qt=60Ftnm3/h

  式中:F—泵缸的有效截面积,cm2;t—螺杆螺纹的导程,m;n—主动螺杆的每分钟转数。

  螺杆泵的内部泄漏量Qs:

  Qs=αp/σm

  式中:p—泵的工作压力;σ—所排送的液体的粘度;α—与螺杆直径和有效长度有关的系数;m=0.3-0.5。

  泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。排量和粘度的关系可由下式表示:

  Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

  式中:Q1—粘度为σ1时的排量;Q2—粘度为σ2时的排量。

  3.2功率

  泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。

  水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出功率,可用下式计算:

  Nc=PQ×10-3千瓦

式中:P—泵的排出压力和吸入压力之差,帕;Q—泵的实际排量,m3/s。

  摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失,可由下式表示:

  Nf=Kn1.5D2σm千瓦

  式中:n—转速;D—主动螺杆的外径;—粘度;K—与螺杆长度有关的系数;m=0.3-0.5。

  由上可见,当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。

  泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。

  所以,当计算泵的轴功率时,如采用理论排量,则泵的轴功率由下式表示:

  N=NfPQt10-3千瓦

型号G5-2单螺杆泵材质不锈钢
用途化工泵性能耐腐蚀
泵轴位置卧式驱动方式电动
叶轮数目单级排出压力2(Mpa)
转速960(r/m) 功率11.5(w)
流量20(m3/h)
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